¿Cuál es la cantidad óptima de pedido para la gestión de inventario? (2024)

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Last updated on 16 ene 2024

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El problema de la cantidad de pedidos

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El modelo económico de cantidad de pedido

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Los beneficios de usar el modelo EOQ

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Las limitaciones del modelo EOQ

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Las alternativas al modelo EOQ

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Esto es lo que hay que tener en cuenta

La gestion de inventario es una habilidad crucial para las operaciones de la planta, ya que implica equilibrar los costos y beneficios de mantener suficientes existencias para satisfacer la demanda de los clientes y evitar la escasez. Una de las decisiones clave en la gestión de inventario es cuánto pedir cada vez que reponga sus existencias. Aquí es donde se encuentra la cantidad óptima de pedido (OOQ) entra. El OOQ es la cantidad de unidades que minimiza los costos totales de ordenar y mantener el inventario. En este artículo, te explicaremos cómo calcular el OOQ y cómo puede ayudarte a mejorar la eficiencia y rentabilidad de tu inventario.

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¿Cuál es la cantidad óptima de pedido para la gestión de inventario? (4) ¿Cuál es la cantidad óptima de pedido para la gestión de inventario? (5) ¿Cuál es la cantidad óptima de pedido para la gestión de inventario? (6)

1 El problema de la cantidad de pedidos

El problema de la cantidad de pedidos es el reto de encontrar el mejor equilibrio entre dos tipos de costes: los costes de pedido y los costes de mantenimiento. Los costos de pedido son los gastos asociados con la realización y recepción de un pedido, como el transporte, la administración y la inspección. Los costos de mantenimiento son los gastos asociados con el almacenamiento y mantenimiento del inventario, como el alquiler, los servicios públicos, el seguro y la depreciación. Pedir muy poco significa que incurre en más costos de pedido y corre el riesgo de quedarse sin existencias. Pedir demasiado significa incurrir en más costos de mantenimiento y desperdiciar espacio y recursos valiosos.

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  • The optimal order quantity in inventory management is determined by balancing holding costs and ordering costs. Economic Order Quantity (EOQ) models aim to find the quantity that minimizes the total cost of holding and ordering inventory, considering factors like demand, carrying costs, and order costs.

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2 El modelo económico de cantidad de pedido

La cantidad de pedido económico (EOQ) El modelo es una fórmula matemática que calcula el OOQ en función de la demanda anual, el costo de pedido por pedido y el costo de mantenimiento por unidad por año. El modelo EOQ asume que la demanda es constante y conocida, que el costo del pedido y el costo de mantenimiento son fijos e independientes de la cantidad del pedido y del tiempo de entrega (el tiempo que transcurre entre la realización y la recepción de un pedido) es cero o constante. El modelo EOQ también asume que no hay descuentos ni penalizaciones por diferentes cantidades de pedidos. La fórmula EOQ es: EOQ = sqrt((2 x P x S) / H) donde D es la demanda anual, S es el costo de pedido por pedido y H es el costo de mantenimiento por unidad por año.

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3 Los beneficios de usar el modelo EOQ

El modelo EOQ puede ayudarlo a determinar la cantidad óptima de pedido que minimiza los costos totales de inventario, que incluyen los costos de pedido y los costos de retención. Al utilizar el modelo EOQ, puede reducir la frecuencia de los pedidos, lo que ahorra tiempo y dinero. También puede reducir el nivel promedio de inventario, lo que libera espacio y reduce el riesgo de obsolescencia, daños o robo. El modelo EOQ también puede ayudarlo a mantener una tasa de rotación de inventario constante, que mide la eficiencia con la que usa su inventario.

4 Las limitaciones del modelo EOQ

El modelo EOQ es una herramienta sencilla y útil para la gestión de inventarios, pero también tiene algunas limitaciones que debes tener en cuenta. El modelo EOQ se basa en varios supuestos que no siempre son ciertos en la realidad, como la demanda constante y conocida, los costos fijos e independientes y el tiempo de entrega cero o constante. Es posible que estos supuestos no reflejen la variabilidad, la incertidumbre y la complejidad de las situaciones del mundo real. Por ejemplo, la demanda puede fluctuar debido a la estacionalidad, las tendencias o las promociones. Los costos pueden variar debido a descuentos por cantidad, inflación o escasez. El plazo de entrega puede cambiar debido a retrasos de los proveedores, problemas de transporte o problemas de calidad.

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5 Las alternativas al modelo EOQ

El modelo EOQ no es la única forma de calcular la cantidad óptima de pedido. Otros modelos y métodos pueden tener en cuenta diferentes factores y escenarios que afectan a la gestión del inventario, como el modelo de punto de pedido, que determina cuándo realizar un pedido en función del nivel de inventario y el stock de seguridad. Además, el modelo de descuento por cantidad tiene en cuenta las exenciones de precios para diferentes cantidades de pedido y el equilibrio entre un menor coste unitario y un mayor coste de mantenimiento. El modelo probabilístico incorpora la incertidumbre y variabilidad de la demanda y el tiempo de entrega, mientras que el modelo de simulación utiliza software informático para imitar el comportamiento de un sistema de inventario. Cada una de estas alternativas tiene sus propias ventajas y desventajas, por lo que debes elegir la que mejor se adapte a tus necesidades y objetivos.

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6 Esto es lo que hay que tener en cuenta

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  • Gholamreza Golshani Electrical Engineer 💡 | Electrical Facility Supervisor😎 | Content Creator ✍ | Content Marketing 📢 | I help people promote their efficiency at work.🎁

    The optimal order quantity in inventory management is typically determined by balancing the costs associated with holding inventory and the costs of ordering more inventory. This is often achieved using the Economic Order Quantity (EOQ) model. EOQ helps in finding the quantity of inventory that minimizes the total holding costs and ordering costs.It's important to note that the assumptions underlying the EOQ model, such as constant demand and holding costs, might not always perfectly align with real-world scenarios. Adjustments may be needed based on the specific characteristics of the business and its supply chain.

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